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工科學霸總結的用故障診斷技術檢修空壓機,竅門都在這里了!

NO.1引言

隨著現代技術的進步和生產力不斷發展,空壓機設備已經成為了企業生產的必要設備,然而空壓機在工作環境惡劣的情況下各類電路、機械設備在沖擊、摩擦、振動等等的條件下長時間的運行,非常容易發生故障,并且故障的維修也比較困難。各行業、各企業在不斷地實踐中總結積累了大量空壓機故障診斷技術,我們通過學習運用先進的空壓機檢修技術和經驗,可以提高空壓機使用能效,確保空壓機設備安全、平穩運行,這對提高生產管理水平有著重要意義。 

NO.2空壓機設備維修在生產中的重要作用

隨著社會生產力的不斷發展,空壓機設備的運用大大提高了生產效率和質量,為企業帶來了極大的經濟效益,但是如果在生產過程中空壓機設備出現故障,就可能會導致整個生產線停工,這將給企業帶來不可估量的經濟損失,甚至可能帶來人員傷害,這就會給社會生產造成各種負面影響。但空壓機設備故障的發生又充滿著隨機性和突發性,專業人員到場維修難以做到及時性和預知性,這就使依賴于空壓機的整個生產鏈不能夠得到保障,給企業帶來經濟損失的風險,所以在生產中空壓機設備的維修就是一項非常重要的工作。

NO.3空壓機產生故障的原因

空壓機設備在生產過程中有以下幾點原因:空壓機超負荷工作、空壓機工作能力損耗等等。 

3.1 空壓機的超負荷工作 

各類型空壓機設備在生產過程中如果其實際工作的參數超過了設備生產出廠時設置的最大工作參數時,空壓機就很可能會出現故障。如果出現了超負荷的故障時,就應該對空壓機設備的技術參數進行改善和調整,從而提高空壓機的承受能力。 

3.2 空壓機的工作能力損耗 

空壓機在受到內部因素和外部因素的影響下,隨著工作時間的推移,其摩擦系數就會變大、轉子或活塞的間隙增大、各部件也會逐漸老化和磨損,部分零件甚至會發生變形,這就導致空壓機的工作能力發生損耗。 

NO.4故障診斷技術的原理

空壓機的故障主要來自于長時間使用,使用過程中的不當操作又或空壓機設備的電流過大等原因,如果空壓機發生了故障,也就是空壓機特征參數已經變化。這些特征參數能夠隨著故障問題的大小而發生相應的改變,即各特征參數的變動能夠及時的反映出空壓機是否發生故障問題,通常情況下,故障參數反映的問題比實際現象反映出來的問題更加顯著。

 

所以,我們可以根據空壓機不同部件的不同特征參數來判斷機器不同部件的故障問題,從而對空壓機進行及時的維修和更換,這也就是故障診斷技術在空壓機維修上的應用。 

NO.5空壓機維修類型分析

首先需要講述的就是預防性維修工作開展。預防性維修工作具體指的就是維修工作人員依照相關的維保檢修計劃對空壓機進行維修工作的開展。預防性維修工作需要工作人員對于空壓機的實際運行況狀有深入的了解,對于影響空壓機正常運轉較深,設備故障高發區域要重點檢修。這種維修方式可以使空壓機設備一直處于健康運行狀態中,以彌補事后維修工作開展對于整個生產系統運行造成的不良影響。

 

其次需要事后維修,具體指的就是空壓機已經發生了不良狀況,已經對生產線運行造成了一定干擾。需要技術人員及時對故障問題進行排除,使得系統快速的恢復到平穩狀態,此類維修屬于非計劃性維修。改善維修。

 

所謂改善維修,是指在空壓機使用過程中,為避免機械故障頻繁出現,以及消除設備本身所具有的先天性缺陷,將空壓機某些零部件設計或是布局結構等進行改進或改裝的處理,這可以提高空壓機的可靠性與精準性。 

NO.6空壓機故障診斷技術的種類

目前空壓機設備的故障診斷技術包括:振動診斷技術、無損診斷技術、紅外診斷技術等。

 

6.1 振動診斷技術 

當空壓機發生故障時,機器中的不同零件振動頻率也不同。因此,只要是運用安裝在空壓機設備上的振動傳感器識取幅值、相位、加速度、速度、位移、頻率等等的振動信號,就可初步診斷空壓機各部件的損壞程度,像是齒輪磨損較嚴重,零部件松動等部件損壞情況。振動診斷技術主要是運用便攜式和固定式診斷器。 

 

6.2 無損診斷技術 

空壓機無損診斷技術在我國的發展比較晚,專業人員相對來說比較少,經驗也較欠缺。相對于其他的技術來說,無損診斷技術受外界因素干擾較大。但是它能夠在不損傷空壓機的情況下來檢測出其內外的損壞情況,該技術在我國還具有很大的發展空間。無損診斷技術有滲透檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、中子檢測、射線檢測等。 

 

6.3 紅外診斷技術 

運用紅外線掃描空壓機從而獲得機器的溫度,來監測和判斷空壓機是否發生故障。紅外診斷器主要由紅外測溫儀和紅外熱像儀組成。紅外測溫儀不僅可以運用在空壓機檢測上,也可以對一些電氣設備和線路節點,開關的運行溫度等進行檢測。 

NO.7故障診斷技術在空壓機維修中的應用

在空壓機維修實際操作中,不同類型空壓機的維修方法各不相同,而平時實踐中運用較多的是動態診斷維修。因為動態診斷維修能夠根據空壓機的狀態隨時進行評估考察,因此能對考察評估中發現的問題進行針對性處理,從而保障空壓機在生產過程中的穩定。其次就是事后診斷維修,在保障安全的前提下、在空壓機設備停止運轉情況下針對其進行檢測,再對檢測發現的問題進行處理。

 

此外我們還要定期對空壓機進行檢修,雖然這種方法比較老古、固定,但這也是對空壓機設備負責、對生產系統負責的表現。總的來說及時有效的對空壓機進行檢修和防護能夠避免因機器設備損壞問題導致的生產線停工的問題。所以故障診斷技術值得我們在社會生產的各種機電設備中進行使用和推廣。 

NO.8結語 

空壓機的安全使用是我國企業安全生產的重要保障,通過對生產過程中空壓機故障診斷技術進行檢測和防護,及時發現空壓機問題并維修,能有效減少生產成本,提高企業生產的效率。

 

瀏覽:  發布日期:2019/02/21

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